摘要：近年来，随着工业科技的进步，我国各个小包装生产线开始不断引进国际先进生产技术，虽然提高了企业生产效率与实际收益，但在实际操作生产过程中存在的一些细节问题并未引起生产者们足够的重视。本文将结合多年累积的工作经验，对小包装生产线引进或改造过程中应注意的问题展开深入分析，旨在为小包装生产线可以持续良性发展，更好地为企业服务。

　　随着人们的生活水平不断提高，对生活质量的追求也在不断提升。为了满足人们的需求，小包装生产线开始引进各种国际先进生产技术，或将原有生产线进行改造升级。虽然完善了生产线，提高了生产效率，但同时也产生了一定问题[1]。本文针对安全和生产效率方面的问题展开探讨。

　　1 提前分析设备问题，确保安装顺利

　　1.1 合理布置生产线

　　要做好新购设备进入厂房的位置规划工作，促使生产线与厂房墙壁、其他设备间有充足的安全距离保障，以方便操作工工作与日常维护，同时，还要保障操作工进行工作时视线不受阻挡[2]。

　　1.2 设备引进前的准备工作

　　企业在引进生产设备时，应对一线操作工提出的建议展开分析，以“专群结合”原则为基础，在决定引进设备后，根据操作工对同类设备优缺点提出的合理化建议为前提，开展相关设备引进工作，为日后顺利安装设备、运行设备提供保障，避免检修维护带来的压力，促使设备生产寿命得以延长、延缓更新速度，有效降低小包装生产线成本问题。

　　1.3 设备配件应具备通用性

　　企业不管是引进整条小包装生产线，还是将部分原有生产线进行更新，都要提前了解设备的生产效率与运行周期，确保设备能满足企业生产需求，同时要对设备的使用寿命以及设备配件的供应渠道有充分了解[3]。提前做好设备引进相关工作，既能为库存备件减轻不小的压力，同时还减轻了企业经费压力。

　　2 及时处理生产安全，保障工人安全

　　2.1 完善安全实施的设计工作

　　设计时要加强信号接受程度，避免操作工或维修人员在操作设备时发生意外伤害情况。安全门在开启状态下，应与厂房墙面之间保留安全距离，以便于操作工展开设备工作[4]。

　　2.2 布置线槽要科学谨慎

　　纵观我国当前小包装生产线，仍有大部分布置线槽人员，在生产线的下方安装设备线槽，操作工通过设备展开操作或清洁生产线设备时，极易碰触到设备线槽，引发各种安全问题。具备较高安全性的生产线设备，普遍都是在保护挡板内或保护罩内布置设备连接线，为维修人员及操作工的安全提供了有力的保障。如果因各种因素的确需要布置平行线槽，可以在满足线槽高度的同时，尽量选择在设备上方打造平行架，但实际生产过程中，最佳线槽布置方法是嵌入隐藏式或架空式。

　　3 科学合理设置设备，便于生产操作

　　3.1 操作台面的高度要合理

　　企业从国外引进的先进小包装生产设备，一般都是按照欧美人的人体工程学完成设备设计，对于我国人民来说，往往都会出现操作台面较高的现象。而纵观国内生产的操作设备，又因设计设备人员往往都是男性，设计出来的操作台面也普遍较高，忽略了要符合国人的人体工程学数据，这给操作工在对设备进行控制与监视时，都带来了不小的影响。

　　3.2 布置操作面板问题

　　就目前来看，最佳选择还是金属键盘或薄膜开关，以此完成对机器的控制或 PLC 的相互作用控制，其不仅具有使用寿命长的特点，还不需要定期进行维护，最重要的是操作工在工作中不易发生失误，还可以避免其他工作人员在对相关生产参数进行翻阅时，因错误操作造成设备停机。

　　3.3 合理安装操作面板显示器

　　小包装生产线在选择设备时，要根据自身需求，尽量选择便于操作工操作的生产线设备。

　　4 优化设备生产流程，提高生产质量

　　4.1 复检秤必须增设

　　企业必须要增设复检秤，对整箱重量要求的上限和下限展开复检工作，确保抽检风险有效降低。

　　4.2 码垛机清空精简化

　　码垛机在运行过程中，并不具备节奏性，操作工在清空码垛机时，应尽量使用一台操作机器完成相应的清空工作，发挥自动化清空优势，避免操作工通过人工手动结束清空工作，应充分利用机器的便利条件，省去人力资源。

　　4.3 尽量选择自动化

　　在小包装生产过程中，难免会遇到清洗设备问题，企业可以根据自身实际情况，利用人工完成设备清洗工作，逐一处理清洗生产设备零部件，还可以利用自动化方式集中处理清洗。不过，根据多年的操作经验来看，多个设备同时自动化清洗时间不仅更短，同时也更为可靠，省去了不必要的人力。

　　4.4 根据情况考虑生产问题

　　在小包装油产品实际生产过程中，常常面临切换品种的问题。每次更换品种都会产生不少的可回收油或不可回收油，这就需要生产车间与业务保持有效沟通，按照“轻重缓急”进行分类下单，避免频繁更换品种导致成本浪费。同时工厂（或车间）要做好人员培训和岗位《SOP》操作规范工作，减少因人员操作失误或岗位缺陷导致生产成本增高。

　　5 结束语

　　综上所述，企业在引进或改造小包装生产线设备时，要对工厂所处的地理环境、生产条件等深入分析，根据自身情况完善设备的引进或改装工作。尤其是我国地域复杂，企业要从各个角度展开研究工作，包括设备的运行速度、故障率等级及维修成本、操作工人身安全、环保等，保障小包装生产线的顺利运行。（中粮东海粮油工业（张家港）有限公司 周万祥 高健 闫军剑）

参考文献：

[1]孟益卿。包装生产线机械设备的自动化探讨[J]. 幸福生活指南，2018(13)：0031-0031。

[2]周宏明、彭姣娇、张祥雷等。可靠性约束下的包装生产线运行参数优化[J]. 中国机械工程，2019，030(011)：1352-1358。

[3]陈勇、曾能、尤章金等。浅谈如何降低白酒包装生产线灯检环节检出的渣酒率[J]. 酿酒，2019，046(006)：89-91。

[4]方景芳、叶波、刘军。面向最短路径的工业包装生产线时间成本研究[J]. 包装工程，2019，40(9)：120-126。

作者简介：周万祥（1989.2—），男，汉，本科，助理工程师，研究方向：包装油的质量控制与产品研发；

     　高健（1985.3—），男，汉，本科，助理工程师，研究方向：包装油的质量控制与产品研发；

　　　　　闫军剑（1986.8—），男，汉，本科，助理工程师，研究方向：油脂的质量检测与产品研发。